Properti Umum
Paduan 321 (UNS S32100) adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan dengan titanium dengan ketahanan korosi umum yang baik.Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular setelah terpapar suhu dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C).Paduan ini tahan terhadap oksidasi hingga 1500 ° F (816 ° C) dan memiliki sifat mulur dan pecah tegangan yang lebih tinggi daripada paduan 304 dan 304L.Ini juga memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik.
Paduan 321H (UNS S 32109) adalah versi karbon yang lebih tinggi (0,04 – 0,10) dari paduan tersebut.Ini dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur dan untuk kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000oF (537°C).Dalam kebanyakan kasus, kandungan karbon pelat memungkinkan sertifikasi ganda.
Paduan 321 tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, hanya dengan pengerjaan dingin.Itu dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.
ASTM/ASTE: UNS S32100/UNS S 32109
Sifat Kimia:
| % |
Cr |
Ni |
C |
Si |
M N |
P |
S |
N |
Ti |
Fe |
| 321 |
min: 17.0
maks: 19.0 |
min: 9.0
maks: 12.0 |
maks: 0,08 |
maks: 0,75 |
maks: 2.0 |
maks: 0,045 |
maks: 0,03 |
maks: 0.10 |
min:5*(C+N)
maks: 0,70 |
Keseimbangan |
| 321H |
min: 17.0
maks: 19.0 |
min: 9.0
maks: 12.0 |
menit: 0,04
maks: 0.10 |
menit: 18.0
maks: 20.0 |
maks: 2.0 |
maks: 0,045 |
maks: 0,03 |
maks: 0.10 |
min:5*(C+N)
maks: 0,70 |
Keseimbangan |
Peralatan mekanis:
| Nilai |
Daya tarik
ksi (min.) |
Kekuatan Hasil 0,2%
Offset ksi (min.) |
Perpanjangan -
% di
50mm (menit) |
Kekerasan
(Brinell) MAX |
| 321 |
75 |
30 |
40 |
217 |
Properti fisik:
Denstiy
lb/in3 |
Koefisien dari
Ekspansi Termal (min/in)-°F |
Konduktivitas Termal BTU/jam-ft-°F |
Panas Spesifik BTU/lbm -°F |
Modul Elastisitas (anil)2-psi |
| pada 68 °F |
pada 68 – 212°F |
pada 68 – 1832°F |
pada 200 ° F |
pada 32 – 212°F |
dalam ketegangan (E) |
| 0.286 |
9.2 |
20.5 |
9.3 |
0.12 |
28x106 |
Tahan korosi
1, Eibits ketahanan korosi umum yang baik yang sebanding dengan 304.
2, dikembangkan untuk digunakan dalam kisaran presipitasi kromium karbida 1800 – 1500 ° F (427 – 816 ° C) .
3, digunakan di sebagian besar asam organik encer pada suhu sedang.
4, digunakan dalam asam fosfat murni pada suhu yang lebih rendah.
5, digunakan dalam larutan encer hingga 10% pada suhu tinggi.
6, esists asam polythionic stres korosi retak dalam layanan hidrokarbon.
7, digunakan dalam larutan kaustik bebas klorida atau fluorida pada suhu sedang.
8, tidak bekerja dengan baik dalam larutan klorida, bahkan dalam konsentrasi kecil, atau dalam layanan asam sulfat.
321/H dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.
Pembentukan panas
1, Suhu kerja 2100 – 2300 ° F (1149 – 1260 ° C) direkomendasikan untuk penempaan, pengaturan dan proses kerja panas lainnya.
2, Paduan tidak cocok untuk bekerja pada suhu di bawah 1700 ° F (927 ° C).
3, Bahan harus dipadamkan dengan air atau dianil sepenuhnya setelah bekerja untuk mencapai kembali ketahanan korosi maksimum.
Pembentukan Dingin
1, Cukup ulet dan mudah dibentuk.
Pengelasan
1, Mudah dilas oleh sebagian besar proses standar.
2, Perlakuan panas pasca las tidak diperlukan
permesinan
Tingkat pengerasan 321 membuatnya kurang dapat dikerjakan dari baja tahan karat 410, tetapi mirip dengan 304
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
